banner

Primjena i prednosti tehnologije vrućeg pocinčavanja u industriji nafte i plina

Toplo cinkovanje je uobičajena metoda za zaštitu metala od korozije.Potapa čelične proizvode u rastopljenu cink tečnost da bi se formirao sloj legure cink-gvožđe i sloj čistog cinka na površini čelika, čime se obezbeđuje dobra zaštita od korozije.Ova metoda se široko koristi u građevinarstvu, automobilskoj, elektroenergetskoj, komunikacijskoj i drugim industrijama za zaštitu čeličnih konstrukcija, cjevovoda, spojnih elemenata itd.

Osnovni koraci procesa vrućeg pocinčavanja su sljedeći:

Odmašćivanje i čišćenje

Čeličnu površinu prvo je potrebno temeljito očistiti kako bi se uklonile masnoće, prljavština i druge nečistoće.To se obično radi uranjanjem čelika u alkalni ili kiseli rastvor nakon čega slijedi ispiranje hladnom vodom.

Flux coating

Očišćeni čelik se zatim uranja u 30% rastvor cink amonijuma na 65-80°C.°C.Svrha ovog koraka je nanošenje sloja fluksa koji pomaže u uklanjanju oksida s površine čelika i osigurava da rastopljeni cink može bolje reagirati sa čelikom.

Galvanizacija

Čelik je uronjen u rastopljeni cink na temperaturi od oko 450°C°C. Vrijeme potapanja je obično 4-5 minuta, ovisno o veličini i toplinskoj inerciji čelika.Tokom ovog procesa, površina čelika hemijski reaguje sa rastopljenim cinkom.

Hlađenje

Nakon vrućeg pocinčavanja, čelik se mora ohladiti.Može se odabrati prirodno hlađenje zrakom ili brzo hlađenje gašenjem, a konkretna metoda ovisi o konačnim zahtjevima proizvoda.

Vruće pocinčavanje je efikasna metoda antikorozivne obrade čelika, nudeći značajne pogodnosti:

Niži troškovi: početni i dugoročni troškovi vrućeg pocinčavanja općenito su niži od ostalih antikorozivnih premaza, što ga čini pristupačnim izborom.

Izuzetno dug radni vijek: pocinčani premaz može kontinuirano štititi čelik više od 50 godina i učinkovito odolijevati koroziji.

Potrebno je manje održavanja: budući da je pocinčani premaz samoodržavajući i deblji, ima niske troškove održavanja i dug vijek trajanja.

Automatski štiti oštećena područja: pocinčani premaz pruža žrtvu zaštitu, a male površine oštećenja ne zahtijevaju dodatne popravke.

Potpuna i potpuna zaštita: Toplo cinkovanje osigurava da su svi dijelovi, uključujući i teško dostupna područja, potpuno zaštićeni.

Lako se pregleda: Stanje pocinčanog premaza može se procijeniti jednostavnim vizualnim pregledom.

Brža instalacija:Proizvodi od vruće pocinčanog čelika spremni su za upotrebu kada stignu na gradilište, bez dodatne pripreme površine ili pregleda.

● Brzo nanošenje punog premaza: Proces vrućeg pocinčavanja je brz i na njega ne utiču vremenske prilike, što osigurava brzi obrt.

Ove prednosti čine vruće pocinčavanje idealnim izborom za zaštitu čelika od korozije, što ne samo da poboljšava vijek trajanja i performanse čelika, već i smanjuje ukupne troškove i opterećenje održavanja.

Izložene površine krajnjih spojnica (uključujući površine prirubnica)CDSR crijeva za usis i pražnjenje uljazaštićeni su vrućim pocinčavanjem u skladu sa EN ISO 1461, od korozije uzrokovane morskom vodom, slanom maglom i prijenosnim medijem.Kako industrija nafte i plina nastavlja težiti održivom razvoju, primjena tehnologije vrućeg pocinčavanja ne samo da poboljšava otpornost opreme na koroziju i produžava njen vijek trajanja, već i indirektno smanjuje potrošnju resursa i stvaranje otpada smanjenjem učestalosti zamjene opreme. zbog korozije.


Datum: 28. jun 2024